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陶瓷环保治理:一体化整治成突破新方向
发布时间:2015-06-06     阅读:1993 次     来源:陶瓷信息

       2014年4月24日,十二届全国人大常委会第八次会议表决通过了《环保法修订案》。这部中国环境领域的“基本法”已经于2015年1月1日施行。
       长期以来,中国环保部门的处罚力度、执法手段有限,新出台的新《环境保护法》对环保的一些基本制度作出了规定,比如环境标准、环境监测、排污许可等,又规定了环境公益诉讼,还着手加大惩罚力度,这让法律规定不再是一纸空文。
       传统建陶产业扛着“高能耗、高污染、高排放”三座大山前行,在环保治理之路上可谓步履维艰,乱象丛生。新一轮的环保高压下,环保企业同时迎来巨大的发展机遇和挑战。随着市场需求的旺盛及技术的成熟,环保的成本将会不断降低。

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       建陶行业的环保治理仍不成体系
       陶瓷生产中产生的废气大致可分为两大类。第一类是以含生产性粉尘为主的工艺废气。这类废气温度不高,主要来源于坯料、釉料及色料制备中的破碎、筛分、造粒及喷雾干燥等。由于陶瓷生产所需的坯料和釉料的粘土、石英、滑石等都含有游离二氧化硅,游离二氧化硅的含量直接关系到矽肺的发生,当粉尘中游离二氧化硅含量在10%以上(且粉尘浓度大于2mg/m3)时,会导致肺组织病变;第二类为窑炉烧成及部份干燥阶段的高温烟气,在网赌最大平台是哪个app国,日用陶瓷和墙地砖生产使用的燃料多为气体燃料和油类燃料或煤炭,产生的废气中一般含有CO、SO2、NOX、氟化物和烟尘等,这些废气排放量大,排放点多,给环境造成严重的污染,给人类的健康带来了极大的危害。
       陶瓷生产中的废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水,在墙地砖的生中线中,还包括喷雾干燥塔冲洗和墙地砖抛光冷却水,由于各车间各工序的不同及陶瓷产品的不同使得这类废水的污染物成份比较复杂,主要有硅质悬浮颗粒、矿物悬浮颗粒、化工原料悬浮颗粒、油脂、铅、镉、锌、铁等有毒污染物废水。
       而废渣主要由玻化砖表面和特种陶瓷表面及接口的抛光冷却水所形成,因废渣中含有来自砂轮磨料中的碳化硅、碱金属化合物及可溶盐类,很难消化。
       中国的环保设备领域经过多年的发展,不论技术还是设备已经达到一定水平,并不比国外环保企业差。但相比于钢铁、水泥、电力等在环保治理上相对成熟的行业来说,建陶行业的环保治理依然处于低端、无序、不成体系的阶段。
       佛山市华清环保工程技术网赌最大平台是哪个app总经理万杏波分析,中国陶瓷行业的环保治理的现状与存在的问题还有很多:环保设备重复投资多,浪费严重。在新的环保高压形势下,很多环保设备急需升级换代;生产废水基本零排放,但处理效率低下,工艺落后,废渣利用率低;对无组织粉尘关注度低,包括压机除尘、除尘器二次扬尘、釉线打磨、抛光打磨等未有效处理。
       此外,对环保标准中未涉及的酚水、煤焦油等危废物质多采用燃烧方式,也未彻底解决,这无异于埋下了“定时炸弹”。喷雾塔烟气比窑炉烟气中的重金属含量更高。
       多位业内人士表示,这与建陶行业的性质及国家政策的关注度有着密切的关系。作为传统建陶行业,其中绝大部分都是民营企业。企业规模小,产业集中度低,国家政策与民众对建陶产业的关注度低,这些都是建陶行业发展面临的尴尬局面。
       环保治理治标不治本,应一体化全面治理
       “陶瓷行业的环保治理重点关注颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的治理,对污染严重的重金属粉尘基本无关注,氟化物、氯化物则少有关注。”佛山网赌最大平台是哪个app_正规赌博十大平台排行环保科技网赌最大平台是哪个app总经理王长水表示,建陶行业的环保发展过程,总体来说可以概括为三个发展阶段:第一阶段是喷雾塔旋风除尘阶段;第二阶段是脱硫阶段;第三阶段是烟气处理一体化,包括除尘、脱硫、脱硝、脱氮以及重金属等一体化全面处理的阶段。
       网赌最大平台是哪个app_正规赌博十大平台排行环保科技推出的烟气一体化治理技术(SMIT),是以湿法为基础的多污染一体化处理技术,是烟气处理一体化模块集成系统,也是引进吸收的现代环保技术,对烟气的综合治理非常有效,真正实现环保达标的目的。王长水介绍,烟气一体化治理技术是除尘、脱硫、脱硝、氟化物以及重金属等一体化全面处理阶段的先进技术代表,具有较高的自动化系统,同时还可以根据企业不同需求进行调制,操作简单,维护成本低。对此,王长水表示企业应根据自身掌握技术尽量丰富自身产品体系,以此满足市场上不同层次的需求。
       目前建陶行业的实际生产状况多样,环保治理如一盘乱棋。有业内人士分析导致此现象的原因为各地方政府监管力度不一,政策法规方面有所缺位;企业的环保意识薄弱,环保专业性不强,对生产中产生的污染物未有清晰地了解和处理;由于部分SO2、NOX、氟化物、重金属是砖坯烧成过程中产生的,改用天然气并不能完全实现清洁排放,并且中国是煤炭资源消费大国,天然气资源不能完全满足生产需要,因此“煤改气”并不能根本解决环保问题。环保问题应该要从技术上去解决,在政策上则应以引导为主。
       环保需求上升,机遇与挑战并存
       新一轮的环保高压下,扛着“高能耗、高污染、高排放”三座大山的传统建陶行业,再次感受到更强的环保压力,多地纷纷出台政策方案加快推进环保治理,部分地区多次出现因环保或环评手续问题而强制陶瓷厂停产整顿的事件。在这样的行业环境中,环保企业同时迎来巨大的发展机遇和挑战。
       那么在环保高压下,陶企对环保设备的需求是否明显增大?多家环保企业对此作出了肯定的回答,均表示近两年企业对环保的需求呈现上升趋势。
       “国内的环保技术与设备已无太多瓶颈,制约其发展的主要是市场需求。市场需求旺盛,企业自然会取得较大发展空间,反过来又会推动技术与设备的发展。”王长水表示,近两年陶瓷企业对环保设备的需求明显增加,尤其是在佛山以外的产区,原来不重视环保,现在新一轮的环保高压下,企业必须投入相应的成本才能通过环保验收,陶企对环保设备投入成本明显增加许多。
       有环保行业的业内人士认为,新一轮的环保“严”潮冲击下,对环保企业既是契机也是挑战。随着市场需求的旺盛及技术的成熟,环保的成本将会不断降低。
       “虽然环保企业的春天已经来临,但还只是听到脚步声。环保作为一个必然的选择,政治和环保必须真正挂上钩,真正关系到生产企业的切肤之痛,让环保慢慢由强制性向自觉性过渡。环保企业首先技术要稳定,让环保以更低成本的运行,不要让其成为社会的负担。未来发展需有明确的方向和定位,做好多方面的准备去迎接这种机遇,才能在未来的市场竞争越来越好。”王长水说。

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